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PE承插热熔管件如何施工,需要注意什么?
发表于:2018-02-28 来源:山西益佳银
热熔连接泛应用于PP-R管、PB管、PE-RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接,经过加热升温至(液态)熔点后的一种连接方式。热熔连接主要有:热熔承插连接和热熔对焊连接,热熔连接具有连接简便、使用年限久、不易腐蚀等优点。
(1)首先根据待焊管材规格选择模具,并将模具安装在热板上。
(2)将温控仪调到给定参数220℃(±10℃)接通电源(220V)。
(3)将管材沿垂直轴线方向截开,并使其端面垂直于轴线。
(4)管材、管件应保留适当的过盈量,多余部份应用刮刀去除。
(5)将焊接端倒角,清除碎屑,用整圆器将变形的焊接端复元,并标上熔融深度(熔融深度见附表,熔接时应注意插入深度不可过深,以免造成管道内堵)。
(6)用清洁的纸或布擦拭管材焊接区域的外表面和管件内表面,除去微尘、水份、油脂等杂质。
(7)将管材待焊端和管件同时插入加热到设定温度的模具中加热后,快速拔出,并将管材焊接端插入管件,一直推到管材上承插深度的标线为止,短时间内,轴向允许15度范围内的调整。
(8)保持该焊接状态至冷却时间。
(2)将温控仪调到给定参数220℃(±10℃)接通电源(220V)。
(3)将管材沿垂直轴线方向截开,并使其端面垂直于轴线。
(4)管材、管件应保留适当的过盈量,多余部份应用刮刀去除。
(5)将焊接端倒角,清除碎屑,用整圆器将变形的焊接端复元,并标上熔融深度(熔融深度见附表,熔接时应注意插入深度不可过深,以免造成管道内堵)。
(6)用清洁的纸或布擦拭管材焊接区域的外表面和管件内表面,除去微尘、水份、油脂等杂质。
(7)将管材待焊端和管件同时插入加热到设定温度的模具中加热后,快速拔出,并将管材焊接端插入管件,一直推到管材上承插深度的标线为止,短时间内,轴向允许15度范围内的调整。
(8)保持该焊接状态至冷却时间。
PE热熔一般热熔承插连接参数表
管材外径 | 热熔深度 | 加热时间 | 熔融时间 | 冷却时间 |
mm | mm | Sec | Sec | min |
20 | 14.0 | 5 | 4 | 2 |
25 | 15.0 | 7 | 4 | 2 |
32 | 16.5 | 8 | 6 | 4 |
40 | 18.0 | 12 | 6 | 4 |
50 | 20.0 | 18 | 6 | 4 |
63 | 24.0 | 24 | 8 | 6 |
75 | 26.0 | 30 | 8 | 8 |
90 | 29.0 | 40 | 8 | 8 |
110 | 32.5 | 50 | 10 | 8 |
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